酚醛復(fù)合板一般內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)概述 長沙酚醛復(fù)合板一般內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)概述1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定--酚醛復(fù)合板的術(shù)語和定義、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的用于制作空調(diào)...
酚醛復(fù)合板一般內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)概述
長沙酚醛復(fù)合板一般內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)概述1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定--酚醛復(fù)合板的術(shù)語和定義、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的用于制作空調(diào)通風(fēng)管道的--酚醛復(fù)合保溫板(以下簡...
酚醛復(fù)合板一般內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)概述
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定--
長沙酚醛復(fù)合板的術(shù)語和定義、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的用于制作空調(diào)通風(fēng)管道的--酚醛復(fù)合保溫板(以下簡稱:復(fù)合板)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB/T 4132 絕熱材料及相關(guān)術(shù)語
GB/T 6342 泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定
GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡膠 表觀密度的測定
GB/T 8810-2005 硬質(zhì)泡沫塑料 吸水率的測定
GB/T 8811-2008 硬質(zhì)泡沫塑料 尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法
GB/T 8812.1-2007 硬質(zhì)泡沫塑料 彎曲性能的測定
GB/T 8813-2008 硬質(zhì)泡沫塑料 壓縮性能的測定
GB/T 10294-2008 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 防護(hù)熱板法
GB/T 10295-2008 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 熱流計(jì)法
GB/T 2790-1995 膠粘劑180度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對剛性材料
GB 8624-2006 建筑材料及制品燃燒性能分級
3 術(shù)語和定義
GB/T 4132中確定的,以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
--酚醛復(fù)合保溫板:由改性酚醛樹脂、聚氨酯、勻泡劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、催化劑、改性劑等配制發(fā)泡并與雙面帶有凹凸紋狀的鍍膜鋁箔、彩鋼或鍍鋅鋼經(jīng)由自動(dòng)化生產(chǎn)線一次性復(fù)合成型的板材。
4 規(guī)格
4.1 長度:復(fù)合板長度可根據(jù)用戶的要求截成任意尺寸。
常規(guī)規(guī)格為2000mm、3000mm、4000mm。
4.2 寬度: 復(fù)合板寬度為定尺規(guī)格,1200mm。
4.3 厚度:復(fù)合板厚度為定尺規(guī)格,20mm、25mm、30mm。
5 技術(shù)要求
5.1 外觀檢查
復(fù)合板外覆面層要求:粘貼牢固,表面無皺折、無脫膠和起泡現(xiàn)象。
5.2 尺寸及其允許偏差
5.1.1 鋁箔厚度:0.04~0.08mm
彩鋼厚度:0.16~0.20mm
鍍鋅鋼厚度:0.16~0.20mm
鋁板厚度:0.15~0.20mm
5.1.2 復(fù)合板厚度:20mm、25mm、30mm±1mm
5.1.3 復(fù)合板寬度:1200mm±2mm
5.1.4 復(fù)合板長度:3000mm、4000mm±3mm
5.3 物理性能要求
5.2.1 表觀密度 ≧60kg/m3
5.2.2 芯材吸水率 ≦5%
5.2.3 壓縮強(qiáng)度 ≧0.15Mpa
5.2.4 尺寸穩(wěn)定性 ≦2%
5.2.5 彎曲強(qiáng)度 ≧1.1Mpa
5.2.6 180°剝離強(qiáng)度 ≧0.15N/mm
5.2.7 導(dǎo)熱系數(shù) ≦0.035 W/(M·K)
5.4 燃燒性能要求
復(fù)合板的芯材的燃燒性能要達(dá)到GB8624-2006難燃B級標(biāo)準(zhǔn),復(fù)合后的復(fù)合板可達(dá)A2級。
6 試驗(yàn)方法
6.1 復(fù)合板尺寸檢測
6.1.1 鋁箔、彩鋼、鍍鋅鋼和鋁板厚度用千分尺測量,精度0.005mm。
6.1.2 復(fù)合板厚度用游標(biāo)卡尺測量,精度0.02mm。
6.1.3 復(fù)合板寬度用卷尺測量,精度1mm。
6.1.4 復(fù)合板長度用卷尺測量,精度1mm。
6.2 物理性能檢驗(yàn)
6.2.1 表觀密度,依據(jù)GB/T 6343-2009泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定。
6.2.2 吸水率,依據(jù)GB/T 8810-2005硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定。
6.2.3 壓縮強(qiáng)度,依據(jù)GB/T 8813-2008硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定。
6.2.4 尺寸穩(wěn)定性,依據(jù)GB/T 8811-2008硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)
方法。
6.2.5 彎曲強(qiáng)度,依據(jù)GB/T 8812.1-2007硬質(zhì)泡沫塑料彎曲性能的測定。
6.2.6 180°剝離強(qiáng)度,依據(jù)GB/T 2790-1995膠粘劑180度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)
方法撓性材料對剛性材料。
6.2.7 導(dǎo)熱系數(shù),依據(jù)GB/T 10294-2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的
測定 防護(hù)熱板法。
6.3 燃燒性能檢驗(yàn)
可按照GB8624-2006建筑材料及制品燃燒性能分級進(jìn)行試驗(yàn)。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類
--酚醛復(fù)合保溫板檢驗(yàn)規(guī)則分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2 出廠檢驗(yàn)
7.2.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為:表觀密度、尺寸及其允許偏差。
7.2.2 抽樣
出廠檢驗(yàn)以同一配方、同一工藝、同一規(guī)格、同一類型連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批,大批量不超過3000㎡。
產(chǎn)品的表觀密度及其偏差每批隨機(jī)抽取三個(gè)樣品,尺寸及其偏差每批抽取十個(gè)樣品。
7.2.3 判定
a)產(chǎn)品的表觀密度全部符合5.3.1要求,尺寸及其偏差全部符合5.2要求或有一個(gè)樣品不符合要求,該批產(chǎn)品合格;
b)產(chǎn)品的表觀密度如有一個(gè)或一個(gè)以上不符合要求,則該批產(chǎn)品不合格;
c)產(chǎn)品的尺寸及其偏差如有四個(gè)或四個(gè)以上不符合要求,則該批產(chǎn)品不合格;
d)產(chǎn)品的尺寸及其偏差如有兩個(gè)或三個(gè)不符合要求,應(yīng)在同一批產(chǎn)品中加倍抽樣進(jìn)行試驗(yàn),如全部合格,該批產(chǎn)品合格;如仍有一個(gè)或一個(gè)以上不符合要求,則該批產(chǎn)品不合格。
7.3 型式檢驗(yàn)
7.3.1 有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品定型鑒定:
b)正式生產(chǎn)后,原材料、工藝有較大改變,可能影響制品性能時(shí);
c)正常生產(chǎn)連續(xù)一年;
d)停產(chǎn)六個(gè)月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)******質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.3.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
型式檢驗(yàn)應(yīng)對第5章全部要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.3.3 抽樣
型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格同一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣,每項(xiàng)性能測試一個(gè)樣品,按第6章試驗(yàn)方法規(guī)定的方法備樣。產(chǎn)品形狀不能滿足試驗(yàn)方法中對樣品的要求時(shí)可按同一配方、同一工藝、同一類型制備樣品。
7.3.4 判定
a)型式檢驗(yàn)結(jié)果如全部符合第5章要求,該批產(chǎn)品合格;
b)如導(dǎo)熱系數(shù)或燃燒性能不符合要求,則該批產(chǎn)品不合格;
c)除導(dǎo)熱系數(shù)和燃燒性能外其他項(xiàng)目如有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上不符合要求,則該批產(chǎn)品不合格;
d)除導(dǎo)熱系數(shù)和燃燒性能外其他項(xiàng)目如有一項(xiàng)不符合要求,可加倍復(fù)檢。如復(fù)檢全部合格,則該批產(chǎn)品合格,如仍有不符合,則該批產(chǎn)品不合格。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 產(chǎn)品的標(biāo)志應(yīng)清晰、易于識別,具有耐久性。每包板材在出廠檢驗(yàn)合格后,要粘貼產(chǎn)品合格證。
8.1.2 產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)產(chǎn)品名稱和規(guī)格;
b) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);
c) 出廠日期或批號;
d) 生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址
e) 檢驗(yàn)員及檢驗(yàn)印章
8.2 包裝
產(chǎn)品的包裝應(yīng)能保護(hù)其內(nèi)裝產(chǎn)品不被損壞,產(chǎn)品包裝的包裝材料可由供需雙方協(xié)商。
8.3 運(yùn)輸和貯存
產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過程中應(yīng)避免磕碰、重壓,避免日光曝曬和風(fēng)吹雨淋。運(yùn)輸過程中還應(yīng)符合交通部門的要求。